技術領域

　　本實用新型一種用于浮管式氣氣換熱器的氣封結構，屬于換熱器技術領域。

　　背景技術

　　在VOCs治理技術中，采用高溫氧化工藝處理VOCs氣體后的煙氣溫度高達幾百度，為了節約能源，大多采用浮管式換熱器來回收高溫煙氣的熱量來預熱空氣或VOCs氣體。這種浮管式氣氣換熱器的使用大大降低了用高溫氧化工藝處理VOCs的能源消耗，但浮管式換熱器滑動端的密封性是直接影響VOCs處理率的因素之一。

　　實用新型內容

　　本實用新型克服了現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單，使用方便，可以將換熱器內的管程和殼程內氣體隔絕開，降低換熱器滑動密封性對VOCs氣體處理效率的影響的氣封結構。

　　為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種用于浮管式氣氣換熱器的氣封結構，包括左管板、右管板、氣管，左管板與右管板相對設置，左管板與右管板之間設置有上擋圈和下擋圈，上擋圈、左管板、下擋圈、右管板之間形成相對密封的腔體，上擋圈遠離下擋圈的一側設置有氣管，氣管連通密封的腔體，氣管外側設置有氣封罩，氣封罩上設置有氣封氣進口。

　　所述的氣管數量不少于2個，所述的氣管與上擋圈、下擋圈同軸布置。

　　所述的氣管與左管板、右管板之間設置有隔熱層。

　　本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：本裝置在使用時安裝在換熱器的滑動端，在滑動端形成氣封腔體，在內部注入高于管程與殼程內氣體壓力的空氣，將管程與殼程內的氣體進行相互隔離，避免管程與殼程氣體的串聯，提高VOCs的處理率。

　　附圖說明

　　下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

　　圖1為本實用新型的結構示意圖。

　　圖中1為左管板、2為右管板、3為氣管、4為上擋圈、5為下擋圈、6為氣封罩、7為氣封氣進口。

　　具體實施方式

　　如圖1所示，本實用新型一種用于浮管式氣氣換熱器的氣封結構，包括左管板1、右管板2、氣管3，左管板1與右管板2相對設置，左管板1與右管板2之間設置有上擋圈4和下擋圈5，上擋圈4、左管板1、下擋圈5、右管板2之間形成相對密封的腔體，上擋圈4遠離下擋圈5的一側設置有氣管3，氣管3連通密封的腔體，氣管3外側設置有氣封罩6，氣封罩6上設置有氣封氣進口7，氣管3數量不少于2個，所述的氣管3與上擋圈4、下擋圈5同軸布置，氣管3與左管板1、右管板2之間設置有隔熱層。

　　本實用新型在使用時，將氣封裝置安裝在換熱器的滑動端，在滑動端設置兩塊管板，管板間設置擋圈，形成相對密封的腔體，在擋圈上設置一個或幾個氣管，氣管外接空氣，氣封的空氣通過氣管進入兩管板間的氣封腔形成氣封，可以將換熱器的管程與殼程相互隔離，避免管程與殼程氣體的串通，不會影響VOCs的處理率。

　　上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。

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